廣州專業(yè)螺桿空壓機廠家
發(fā)布時間：2022-02-14 00:56:57
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描述一、技術參數(shù)：氮氣流量：30～800Nm3/h，氮氣純度：98～99.99％，制氮機氮氣出口壓力：0.2～0.7MPa。二、濟南空壓機1、電機防爆，防爆標志ExdI，防護等級IP55；2、電機帶有軟啟動防爆裝置，產(chǎn)品防爆標志ExdIIBT4，防護等級IP54；3、采用智能化的微電腦控制，具有故障診斷和保護功能，可在無人值守下全自動運行；4、電器控制箱防爆標志ExdibI；5、空壓機除電機外，其它電器元件防爆標志ExdIIBT5，防護等級IP55。三、空氣預處理裝置采用冷凍式干燥機，防爆標志ExdembIIBT4。四、制氮機主機1、變壓吸附制氮機（碳分子篩型）；2、電器控制箱防爆標志ExdeIIBT5，防護等級IP56；3、主機采用全部防爆箱體。五、其它，全套設備分三部分，撬裝；濟南防爆制氮機設備的防護等級和防爆等級可以安裝于一類二區(qū)和露天；系統(tǒng)電380V/50Hz；系統(tǒng)環(huán)境設計溫度：－10～45℃；設計相對濕度：30～90％。
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依據(jù)電纜我們國家行業(yè)標準，3.5萬伏及以上交聯(lián)電纜出產(chǎn)線出產(chǎn)時必須運用氮氣作為保護氣，以避免交聯(lián)聚乙烯在高溫時氧化及燃燒。濟南制氮機氮氣歷來一般有兩種方法，上世紀六十年代至八十年代大多采用深冷空分工藝，隨著科學技術的前進，逐漸發(fā)展出PSA變壓制氮機和新膜分離制氮工藝。進入九十年代后，電纜行業(yè)普遍采用膜分離和PSA制氮設備，現(xiàn)場制備氮氣，供給出產(chǎn)運用。濟南制氮機廠家現(xiàn)場制氮的優(yōu)點是操作便利，費用較低。現(xiàn)在，國內(nèi)有數(shù)百家電纜廠家均采用現(xiàn)場制氮方法出產(chǎn)。
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日常維護：濟南空壓機保養(yǎng)是每天必須進行的工作。一般在班前、班后及當班時間進行。目的是保證設備正常運轉和工作現(xiàn)場文明整潔。1.每天或每班應向壓縮機各加油點加油一次。有特殊要求的，如電動機軸承的潤滑，按說明書規(guī)定加油。總之，一切運動的摩擦部位，包括附件在內(nèi)都要定時加油。2.要按操作規(guī)程使用機器，勤檢查、勤調(diào)查，及時處理故障并記人運行日記。3.工作時，要保持機器和地面清潔。交班前應將山東空壓機設備擦干凈。4.冬天室溫度低于5~C時，停車后應放掉空腔內(nèi)的冷卻水。
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濟南空壓機維修螺桿空壓機組主要由主機和輔機兩大部分組成，主機包括螺桿空壓機主機和主電機，?輔機包括進排氣系統(tǒng)、?噴油及油氣分離?系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等。? 在進排氣系統(tǒng)中，?自由空氣經(jīng)過進氣過濾器濾去塵埃、?雜質(zhì)之后，?進入空壓機的吸氣口，?并在壓縮過程中與噴入的潤滑油混合。?經(jīng)壓縮?后的油氣混合物被排入油氣分離桶中，經(jīng)一、二次油氣分離，再經(jīng)過?小壓力閥、后部冷卻器和氣水分離器被送入使用系統(tǒng)。? 在噴油及油氣分離系統(tǒng)中，當空壓機正常運轉時，油氣分離桶中?的潤滑油依靠空壓機的排氣壓力和噴油口處的壓差，?來維持在回路中?流動。潤滑油在此壓差的作用下，經(jīng)過溫控閥進入油冷卻器，再經(jīng)過?油過濾器除去雜質(zhì)微粒后，大多數(shù)的潤滑油被噴入空壓機的壓縮腔，?起到潤滑、密封、?冷卻和降噪的作用；濟南制氮機其余潤滑油分別噴入軸承室和?增速齒輪箱。噴入壓縮腔中的那一部分油隨著壓縮空氣一起被排入油?氣分離桶中，?經(jīng)過離心分離絕大多數(shù)的潤滑油被分離出來，?還有少量?的潤滑油經(jīng)過濾芯進行二次分離，?被二次分離出來的潤滑油經(jīng)過回油?管返回到空壓機的吸氣口等低壓端。
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以往大多數(shù)交聯(lián)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家選擇瓶裝氮氣,但由于大多數(shù)瓶裝氮氣是其它廠家深冷制氧裝置的副產(chǎn)氣,大部分瓶裝普氮的純度不夠，氧、水指標往往超標。若介質(zhì)含水量過高，溫度過高時產(chǎn)生水蒸汽，形成氣泡包容在塑性狀態(tài)中的PE中,將使PE提前老化。因此,干法交聯(lián)生產(chǎn)線所需的氮氣氣源的選用至關重要。 濟南制氮機采用變壓吸附（PSA）制氮原理，它具有工藝流程簡單，常溫生產(chǎn)，能耗低，自動化程度高，開停機方便，維護量少，產(chǎn)品氮氣純度可隨氣量調(diào)節(jié)等特點，是一種高效的現(xiàn)場制氮系統(tǒng)。 濟南空壓機維修因交聯(lián)電纜生產(chǎn)的特殊要求，氮氣的使用壓力在1.2～1.6MPa，而且氮氣瞬時用氣量大，所以制氮機配合設計了中壓儲罐以平衡用氣波動。中壓儲罐的數(shù)量可根據(jù)用戶生產(chǎn)線的數(shù)量和投產(chǎn)情況來配置量。