山東螺桿空壓機廠家
發布時間：2023-02-03 00:51:16
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第一、無潤滑油的結構：整機所有系統都沒有油的參與，采用的潤滑劑是水，因此濟南空壓機設備能為用戶提供非常潔凈的壓縮空氣。運行和保養維護費用極低(沒有空壓機油、油細分離芯、油過濾器。使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油，以一臺7.5KW優質有油空壓機為例，每月低消耗5公斤潤滑油，一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本， 同時，為了除去壓縮氣體中的油份，要使用高效的油過濾器，需多次更換過濾器芯，也是一筆很大的費用。第二、理想的等溫壓縮：由于水的冷卻性能遠遠高于空壓機油，我們整機運行溫度只有40℃，接近吸氣溫度，達到高效率理想等溫壓縮。第三、真正的環保產品：由于沒有潤滑油，也就完全沒有油的污染，所有濟南空壓機機件都采用防銹材料，如不銹鋼、銅合金、陶瓷、碳纖維等;高精度水過濾器確保潤滑水保持干凈水質。第四、高效率：空壓機使用的純凈水具有密封、冷卻、及潤滑三大功能，每單位馬力產氣量比一般干式壓縮機提高20%。
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輪胎專用制氮機（氮氣純度一般在99.99%以上，壓力為2.5MPa）是我公司根據多年專業研發變壓吸附式氮氣發生器的經驗，濟南制氮機結合輪胎生產工藝的實際需要而制造的輪胎行業專用氮氣發生器。該設備具有運行成本低、氮氣純度流量穩定、操作簡單等優點。輪胎用制氮機的質量關鍵在于設備產生氮氣的純度和流量，這也是決定價格的關鍵因素。一般設備（采氣3m3/h設備）的碳分子篩總量必須足夠15kg，標簽必須大于180#。濟南空壓機維修分子篩吸附塔的容積必須大于300CM3，否則很難達到相應的產氣量和純度。目前市售輪胎制氮機大多不符合國家認證標準，屬于“三無產品”（無質量保證、無產地、無相關認證）。用戶購買后的基本權益和安全無法得到保障。因此，用戶需要對通過CTA和UL國際電氣標準認證的相關產品進行識別，才能安全使用。
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工業制氮機以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。濟南制氮機就是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。工業制氮機以變壓吸附原理，采用高品質的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。濟南工業制氮機的特點：1、啟動速度快，設備全自動運行；2、高效的分子篩裝填，更緊、更實，更長的使用壽命；3、壓力、純度、流量穩定可調，滿足客戶的不同需要；4、結構合理，流程先進，安全穩定，能耗小。
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一：工頻啟動沖擊電流大：主電機雖然采用Y-△減壓起動，但起動電流仍然很大，對電網沖擊大，易造成電網不穩以及威脅其它用電設備的運行安全。對于自發電工廠，數倍的額定電流沖擊，可能導致其他設備異常。二、電能浪費嚴重 傳統的濟南加卸載式空壓機，能量主要浪費在：1)加載時的電能消耗 在壓力達到所需工作壓力后，傳統控制方式決定其壓力會繼續上升直到卸載壓力。在加壓過程中，一定會產生更多的熱量和噪音，從而導致電能損失。另一方面，高壓氣體在進入氣動元件前，其壓力需要經過減壓閥減壓，這一過程同樣耗能。2)卸載時電能的消耗 當達到卸載壓力時，空壓機自動打開卸載閥，使電機空轉，造成嚴重的能量浪費。空壓機卸載時的功耗約占滿載時的30%～50%，可見傳統空壓機有明顯的節能空間。三、設備維護量大：濟南空壓機工頻啟動電流大，高達5~8倍額定電流，工作方式決定了加卸載閥必然反復動作，部件易老化，工頻高速運行，軸承磨損大，設備維護量大。四、噪音大：持續工頻高速運行，超過所需工作壓力的額外壓力，反復加載、卸載，都直接導致工頻運行噪音大。五、壓力不穩，自動化程度底：傳統空壓機自動化程度低，輸出壓力的調節是靠對加卸載閥、調節閥的控制來實現的，調節速度慢，波動大，精度低，輸出壓力不穩定。